¿QUIÉNES SOMOS NOLAND?


Somos una empresa dedicada a la venta y desarrollo de todo lo relacionado con la industria de la pintura electrostática en polvo. Manejando una amplia gama de productos como son pintura, químicos de pretratamiento, refacciones, servicio técnico y equipos de aplicación los cuales desarrollamos nosotros mismos y fabricamos en México. Nos enfocamos a las micro, pequeñas y medianas empresas alrededor del país, con la misión de ser una solución en sus cadenas de suministro con un excelente servicio al cliente.

Equipos de aplicación para pintura electrostática

PRODUCTOS, CONSUMIBLES Y ACCESORIOS PARA
LA APLICACIÓN DE PINTURA EN POLVO.

En Noland contamos con una amplia gama de productos con
la finalidad de que nuestros clientes puedan encontrar todo lo necesario para darle el mejor
acabado a sus piezas en un solo lugar.

CATÁLOGO DE PINTURA EN POLVO

Más de 80 colores en pintura electrostática

PRODUCTOS PARA EL PRE-TRATAMIENTO EN LA APLICACIÓN DE PINTURA EN POLVO

Nuestra experiencia de años en la industria, nos hemos percatado del problema que es limpiar nuestras piezas tanto con el medio ambiente como con las autoridades, el utilizar tinas de inmersión para el pre-tratamiento de las piezas para la aplicación de pintura es un proceso costoso y de difícil tratamiento para desecharlas una vez que estén obsoletas. Con este problema en mente desarrollamos un producto para el DESENGRASE – DECAPADO – FOSFATIZADO de las piezas en un solo paso por lo que reduce el proceso de lavado a sólo 2 pasos (uno de aplicación y otro de enjuague), logrando que nuestro proceso de lavado sea más veloz y que esta velocidad no implique una disminución en la calidad de su acabado.

Equipos de Aplicación
Noland

LOGRA UN AHORRO CONSIDERABLE

Actualiza tu horno actual...

Ahorro de gas en tu horno de curado
de pintura electrostática

Nuestra experiencia de más de 25 años en la industria nos ha permitido desarrollar un nuevo sistema de calentamiento para los hornos tradicionales. El cual nos permite traerlos de nuevo a la acción con ahorros de hasta un 60% con el consumo de gas, reducción de emisiones a la atmósfera y radiación de calor al interior del recinto donde se encuentra alojado el horno, así como un aseguramiento de la calidad al utilizar ciclos reales de temperatura y tiempo para el curado del polvo. Reduciendo también los tiempos del ciclo de trabajo, mejorando la productividad con la instalación de nuestros sistemas también obtenemos más área aprovechable al interior del horno al eliminar ductos obsoletos instalados en el horno.

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